A determinação da tonelagem necessária para uma prensa hidráulica depende de vários fatores, incluindo o método de processamento, as propriedades do material, o tamanho da peça e os parâmetros do equipamento. Aqui estão as principais considerações:

• Método de processamento:
  1. Moldagem: Considere as propriedades químicas do material e a força de cura necessária para a moldagem.
  2. Estampagem: Envolve forças de cisalhamento, portanto, as forças de corte precisam ser calculadas.
  3. Dobra: Requer o cálculo da força de flexão, considerando a recuperação do material.
  4. Alongamento/formação: Envolve o cálculo da força de estiramento e da força do suporte do blank.
  5. Extrusão/forja: Considere a resistência ao fluxo do material.
• Adicione uma margem de segurança: A tonelagem calculada deve incluir um adicional de 20% a 30% para acomodar variações de material, desgaste do molde e outras incertezas.
• Consulte especialistas: Consulte as recomendações de tonelagem do fabricante da prensa hidráulica e consulte engenheiros para processos complexos ou materiais especializados (como compostos, aços de alta resistência ou ligas de titânio).
• Princípio da decisão final:
  1. Opte por uma tonelagem maior em vez de menor para evitar sobrecarregar a prensa, o que aumenta a vida útil da máquina.
  2. Combine a tonelagem com os requisitos do processo, equilibrando velocidade, precisão e estabilidade.
  3. Considere os aspectos econômicos, selecionando um modelo econômico que atenda às suas necessidades.

As prensas hidráulicas são equipadas com vários recursos de segurança para garantir a proteção do operador e a segurança da máquina, tais como

• Botão de parada de emergência
• Dispositivos de proteção de segurança
• Segurança fotoelétrica
• Controle de partida com duas mãos
• Mecanismos hidráulicos de suporte anti-queda
• Feedback do sinal hidráulico anti-queda
• Pinos de travamento de segurança mecânicos
• Sistema de autodiagnóstico

Esses recursos ajudam a evitar acidentes e garantem uma operação segura em vários ambientes.

As prensas hidráulicas são amplamente utilizadas na produção de peças automotivas, onde realizam processos como estampagem, estiramento, flangeamento e modelagem. Ao se integrarem com braços robóticos e garras automáticas, as prensas hidráulicas aceleram o carregamento e o descarregamento de peças, reduzindo a intervenção manual e melhorando a utilização do equipamento. Essa automação reduz os tempos de ciclo e aumenta a produtividade, tornando os processos de fabricação mais rápidos e eficientes.

As prensas hidráulicas oferecem várias vantagens na metalurgia e na siderurgia, tais como

• Alta pressão e grande tonelagem: As prensas hidráulicas podem gerar pressões que variam de centenas de toneladas a dezenas de milhares de toneladas, o que as torna adequadas para o processamento de materiais metálicos de alta resistência.
• Ampla faixa de processamento: Capaz de realizar forjamento, extrusão, correção, cisalhamento e outros processos de metalurgia com alta adaptabilidade..
• Precisão e repetibilidade: Os sistemas CNC avançados oferecem controle de precisão de ±0,01 mm, garantindo a qualidade consistente do produto.
• Integração de automação: As prensas hidráulicas podem ser integradas a robôs, sistemas de alimentação automática e sistemas de troca rápida de molde, permitindo operações totalmente automatizadas.